皮帶輸送機作為一種運量大、效力高、對惡劣工況適應性強的輸送設備，已被普遍天時用在食品、日化、港口、礦山、電力等行業。依據皮帶輸送機的運行工況，利用到特別環境中還有防爆請求。的利用壽命重大地影響輸送設備的畸形運行跟生產，這就對品質提出了嚴格的請求。
1、的結構
依據在輸送機中的作用不同，分為傳動與改向。其中DTⅡ、DTⅡ(A)系列結構在當初皮帶輸送機行業中利用十分普遍，其特點是工藝性好，易于加工跟維修。其典范結構如圖1所示：
1 筒皮 2．軸 3．膠層 4．接盤 5．脹套 6．軸承 7．軸承座
圖1 結構示用意
的結構如上圖所示，重要由筒皮、軸承座、接盤、軸、軸承、脹套等組成。其中，筒皮、接盤、軸承座、軸是機加工件，軸承、脹套則是外購的標準件。
2、的品質請求
(1)筒皮的品質請求
筒皮的資料個別采取焊接性跟可切削性較好的Q235一A個別碳素鋼.筒皮由卷板機將厚鋼板卷成圓筒狀，縱向焊接而成。焊接前把對接處打磨清潔。去掉氧化皮，按焊接工藝規程進行焊接。
筒皮縱向對接后，進行整形處理。整形后筒皮外圓的圓度請求按表1劃定。
表1 筒皮圓度請求
直徑
(mm)≤800>800 ～ >1600
>1600偏差
(mm)≤1.5≤2≤2．5
整形后筒皮兩側加工內止口跟焊接坡口．內止口加工為刀檢，假如沒達到整形請求，止口刀檢時會發明有的部位不車到，因筒皮厚薄不均勻，會影響機械強度；會影響其靜均衡機能，輸送機運行時，對軸承的沖擊大，會縮短軸承的利用壽命。
(2)接盤跟軸承座的品質請求
接盤跟軸承座采取鑄鋼件，資料為ZG230-450或ZG270—500，它們的品質請求應達到下列劃定：
①重要部位不容許有影響強度的砂眼跟氣孔。次要部位上砂眼、氣孔的總面積不容許超過缺點所在面積的5%，凹入深度不容許超過該處壁厚的1/5，每個鑄件上的缺點不得超過3處。
②不容許存在長度大于3倍寬度的線狀缺點。
③單個點狀缺點不得大于φ6mm。
④兩個相鄰點狀缺點的間距大于其中較大缺點尺寸時，按單個缺點離開盤算；間距小于其中較大缺點尺寸時，兩個缺點合并盤算，其缺點當量總跟不得大于φ6mm。
⑤密集性缺點面積不得大于90mm，缺點總面積不得超過表2的劃定。
表2 缺點總面積
探傷部位厚度
(mm)≤l5>l5～40>40～60缺點總面積
(mm2)80016502700
⑥接盤圓周局部之間的回波高度差應<12dB。
⑦當底波高度比原波高度降落25%，探測區域大于50mm，視內部有較大缺點不容許存在。
⑧鑄鋼件品質滿意請求落伍行切削加工，對接盤上裝置脹套的孔進行粗加工，加工與筒皮環形對接的坡口，軸承座的加工。
(3)筒體的品質請求
筒皮與接盤環形對接的坡口外形直接影響焊縫的品質，原DTⅡ、DTⅡ(A)系列結構對接坡口外形如圖2所示：
圖2 對接坡口外形
在實際生產運行中呈現了好多少起環焊縫開裂景象，后組織工藝技巧人員跟有實際生產教訓對品質問題進行剖析，對此種焊接接頭情勢從坡El的加工工藝性、接頭組對裝配工藝性、焊接工藝性等方面進行了剖析，改為如下接頭：
優化后的坡口左右對稱，焊接時兩焊件受力、緊縮變形比較均勻，不易產生焊接缺點。加工工藝簡單，組對工藝公道，焊縫加深強度加大，焊接時兩焊件受力、緊縮變形比較均勻，不易產生焊接缺點。此工序為特別工序，也為要害特別。
筒皮與接盤焊成筒體后，整體進行退火處理，消除內應力。而后鏜裝置漲套的兩個孔，筒體工件跟刀桿裝置調劑好后一次加工實現，以保障兩個孔的同軸度請求。鏜完孔后，裝上芯軸，車削筒體外圓。外圓直徑偏差應合乎表3的劃定。
表3 筒體外徑容許偏差
直徑D
(mm)200～4005OO～10001200～1800偏差
(mm)O～1.5O～2.0O～2.5
(4)軸的品質請求
軸的毛坯個別用鍛坯。45號鋼鍛軸需進行正火處理，40Cr鋼鍛軸需進行退火處理，以細化晶格，進步軸的強度。鍛軸不應有夾層、折疊、裂紋、結疤等缺點。也可采取圓棒料軸，為考試軸的品質需進行超聲波探傷，軸的探傷品質應合乎下列請求：
①不容許有裂紋跟白點；
②單個跟密集性缺點必須合乎表4的劃定；
③容許存在的單個缺點長度200mm；
④單個缺點的間距應大于100mm，假如小于100mm，則兩個缺點長度與間距之跟應小于400mm；
⑤在同一截面積內，單個缺點不應超過3個。
軸探傷考試及格后，進行粗加工，而后做調質處理，以進步軸的疲勞強度跟耐磨性。精加工時必須先對軸的中心孔進行修改，保障軸的加工基準精度。
(5)的裝配品質請求
裝配時，軸與筒體之間采取脹套聯接，使勁矩扳手擰緊脹套螺栓，保障軸跟筒體之間足夠的漲緊力。軸承預先裝入軸承座中，往軸上裝時采取軸承加熱器加熱，把持加熱溫度≤100℃ ，溫度過高會影響軸承的品質。軸承跟軸承座腔中應填充鋰基潤滑脂，軸承中充油脂量為軸承縫隙的2/3至3/4，軸承座腔中應充斥。裝配后，應進行靜阻力系數考試跟靜均衡考試，所測得的靜阻力系數值應≤0.02，保障滾念頭動；靜均衡精度等級應達到G40請求。
