皮帶輸送機在進行輸送物料時跑偏的機率高，經常導致皮帶輸送機的畸形運行，從而影響整條皮帶輸送線的輸送效力。作為皮帶輸送機的生產廠商為大家收拾了一些皮帶輸送機常見跑偏的解決辦法。
調速皮帶輸送機托輥前后位置以及兩側的高低解決跑偏問題：對機架歪斜、物料散布不均勻以及機械振動等起因形成的跑偏可能采取如下方法對皮帶進行矯正跑偏處理：把托輥支架的裝置改成長孔加上調速墊片，這樣可能改良調劑幅度。皮帶向著哪一個方向，就把托輥組朝向皮帶運行的方向進行前移，或者把另外一側向后挪動，直到調劑到公道位置為止。
裝置主動調心托輥組：每隔六至十組托輥裝置一組主動調心托輥，這樣可能通過攔阻者托輥在水平內方向轉動攔阻、產生橫向的推力使得皮帶主動向，從而達到調劑皮帶跑偏的目標。調劑皮帶的張緊水平解決皮帶跑偏；針對皮帶松弛以及機架歪斜所引起的皮帶跑偏可能采取如下方法進行糾偏：垂直張緊處上部的兩個改向除了應當與皮帶長度方向垂直外，還應當垂直于重力垂線。張緊在皮帶運行進程中，兩個軸承座應當同時平移，這樣會保障軸線與皮帶縱向方向垂直。
另外，隨著技巧以及科技的進步，托輥組研究發展也是日新月異，呈現了前傾型的結構以及空載托輥組有V型結構。這樣的托輥組可能有效緩解皮帶跑偏的景象，這樣的新設備應當在一些工礦企業大力度推行。皮帶輸送機運行進程中呈現撒料情況的處理：皮帶輸送機在畸形運行進程中會呈現撒料的情況，這個景象是很多皮帶機共有的景象?？傮w說，皮帶輸送機撒料的起因也是多方面的，多少種常見的皮帶輸送機撒料的起因：
1、 皮帶輸送機轉載點處的撒料
撒料起因剖析：轉載點處撒料重要是在落料斗，導料槽等處。如皮帶輸送機重大過載時，它的導料槽擋料橡膠裙板破壞，導料槽處鋼板設計時距皮帶較遠橡膠裙板比較長使物料沖出導料槽。上述情況可能在把持運送才干上，加強維護頤養上得到解決。
2、 帶式輸送機的凹段皮帶懸空時撒料
撒料起因剖析：撒料起因凹段皮帶區間當凹段曲率半徑較小時會使皮帶產生懸空，此時皮帶成槽情況產生變更，因為皮帶已經離開了槽形托輥組，個別槽角變小，使局部物料撒出來。
因此，在設計階段應盡可能地采取較大的凹段曲率半徑來避免此類情況的產生。如在挪動式機械裝船機、堆取料機設備上為了縮短尾車而將此處凹段設計成無圓弧過渡區間，當皮帶寬度選用余度較小時就比較輕易撒料。
3、 皮帶輸送機皮帶跑偏時的撒料
撒料起因剖析：皮帶跑偏時的撒料是因為皮帶在運行時兩個邊沿高度產生了變更，一邊高，而另一邊低，物料從低的一邊撒出，處理的方法是調劑皮帶的跑偏。
為此，須要經常性對皮帶機進行頤養跟維護，每天檢查傳動馬達以及減速機是否運行畸形，皮帶是否松動，當發明松動應當及時調劑；每個月應檢查皮帶是否拉長，若是拉長，須要趕緊調換新皮帶；并要及時檢查皮帶內側是否有雜物，當發明應當趕緊清除；每個月要檢查傳動鏈輪與鏈條的吻合度，并及時調劑；每個月要及時檢查轉動是否機動，上面是否沾料，并及時清除；每個月要用吹去把持箱內灰塵，避免故障的產生；每年做一次大頤養，嚴格檢查配件破壞水平。
皮帶機呈現的跑偏以及撒料景象會對企業畸形生產產生一定的影響，設備維修人員應當按期或者不按期對皮帶機進行維護跟頤養，使設備在良好狀況下運行。
