1、皮帶輸送機輸送帶跑偏起因
(1)輸送帶自身品質缺點
因為輸送帶生產品質問題，輸送帶出廠時存在“飛邊”、輸送帶上、下蓋膠厚度不均或鋼絲繩芯帶中各鋼絲繩的初張力不等，輸送帶裝置時接頭錯誤中等起因，引起輸送帶截面上張力散布不均，張力對輸送帶的中心線產生彎矩，引起跑偏、撒料、刮邊等事變。
(2)物料偏斜引起輸送帶跑偏
假如落料位置設計不公道，輸送帶上物料的腸位偏離輸送帶中心，則在物料分量作用下，輸送帶將向另一側偏移。
(3)托輥偏斜引起的跑偏
①托輥后傾
在裝置托輥時，假如托輥的軸線不與輸送帶中心垂直，在輸送帶運行時就會產生垂直于輸送帶運行方向的側向推力。如前傾則引起指向中心的回復里，如后傾則會產生跑偏力。
②托輥支架整體傾斜
(4)托輥轉動不機動
(5)環境影響
假如掃除器工作不利，托輥或名義粘著煤塵跟粘土，托輥跟名義面成錐形，會引起輸送帶跑偏。
(6)其余因素
假如機架振動、風力載荷、拉緊力不夠、溫度散布不均，如輸送帶一個側邊受日光照射，當光芒強烈時，輸送帶會向光芒照射的一側跑偏，此時應加擋陽板。假如輸送帶拉緊力不夠，輸送帶會忽左忽右活動，輸送帶跑偏不法則，應加大拉緊力。
2、分段變摩擦調偏托輥的設計
針對輸送帶跑偏起因的剖析為了進步調偏裝置的調偏才干跟速度，將調偏托輥名義面制成螺旋對中情勢，將槽型調偏托輥兩側托輥做成分段式短托輥，并將外側短托輥制成內錐形變摩擦系數托輥。托輥中增設可挪動錐形活塞，活塞的一端連接破輥，在錐形活塞端部設置回復彈簧，調偏結束后再彈簧力作用下錐形活塞可能主動復位，調偏裝置的結構原理如圖1所示。
1-托輥支架；2-破輥；3-回復彈簧；4-挪動活塞；5-旁邊托輥；6-成槽側輥；7-螺旋短托輥
圖1 調偏托輥裝置示用意
當皮帶輸送機畸形工作或皮帶輸送機跑偏量不大時，輸送帶與兩側破輥不接觸，輸送帶在兩側螺旋短托輥的作用下，主動對中運行。當跑偏量增加時，輸送帶會產生側向活動，輸送帶會與破輥接觸并帶動破輥向外活動。破輥向外活動時會拉動螺旋短托輥內的錐形活塞一起挪動，錐形活塞與螺旋短托輥內錐形筒壁接觸，在摩擦力的作用下，螺旋托輥轉速降落，螺旋托輥跟輸送帶間的滑動速度增加，輸送帶螺旋短托輥外筒體的活動由轉動變為滾滑。摩擦系數增大，當跑偏量進一步增加，錐形活塞會閘逝世螺旋短托輥的內筒體，輸送帶與螺旋短托輥外筒體間的摩擦轉換為純滑動摩擦，而另一側螺旋短托輥外筒體與輸送帶間仍然是轉動摩擦。輸送帶兩側呈現受力不均，輸送帶在力差的作用下向中心腸位活動。當輸送帶回到中心腸位時，錐形活塞在彈簧力作用下又回復到原來位置，錐形活塞與螺旋短托輥內錐形筒體分別，螺旋托輥外筒體與輸送帶間活動又變成轉動。
分段式變摩擦力調偏托輥，對中機能好，調偏速度快，調偏才干強，很好地實現了皮帶輸送機動態調偏。
